激闘大型シリンダー搬入、設置編
久しぶりの書き込みになってしまいました。
先週から大型シリンダーのホーニング加工に伴う準備から加工の立会いでブログがおろそかになってました。
今回は内径φ１０００ｘ１４４０Lで最大外径はφ２３８０の大きなフランジが付いて重量は約１１ｔ、埼玉工場の横型ホーニングの最大外径は約φ２０００なので３８０ｍｍオーバーしているのですがそこは腕の見せ所で何とか収まるように工夫します。
まず約１１ｔの重量では当社天井クレーンでは吊り上げが不可能なので、重量物運搬会社に搬入、設置をしてもらう為に工場内の設備を移動しなくてはなりませんでした。
まず機械後部に設置してあった自動内径バフ機を移動、この部分にφ２３８０のフランジ部分を工場フロアーにレベル出しをして落とし込みます、計算ではフランジ下場からフロアーまで９４ｍｍでした。
上の画像部分に品物本体が設置されます。
搬入当日は生憎の小雨模様でした。（自称自分は雨男ではありませんが誰かが？）
工場建屋外での吊り降ろし作業（重量物運搬会社の方は雨具も着けず頑張っておられました）
引き込み作業
２５ｔクレーン車を工場内に再度据え付け品物本体を設置しますが工場天井がクレーン車ブームを起こすと結構いっぱいいっぱいでした。
設置場所はカラースプレーで事前に位置決めを行い、その位置に本体を設置してもらいます。
無事設置が完了、小雨模様でしたが品物本体に付いた水滴は全てふき取り錆び止めをたっぷり塗布しましたので問題なし。後は僅かな微調整は工場内の天井クレーンで芯出しを行い設置完了です。
朝から大がかりな搬入作業に伴い小雨模様の中頑張っていただいた重量物運搬会社さん、クレーン車のオペレーターさん、社員の皆さん、赤棒振って交通整理の社長さん（自分ですが）お疲れさまでした。
まだまだ激闘ホーニング加工編、超激闘搬出編と続きますが今回はこれまでです。
